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   公司總工彭先生在中山一家分切機生產家從事分切機的生產調試工作.

 
    2006年中國鄭洲製藥機械會上,公司彭先生正在現場為長沙一單位調試一臺大輸液設備.
 

     公司彭先生正在一家太陽能電池片廠家調試高精度的擴散爐。

 

 

   

 
      公司為客戶製造的電控櫃。plc型號是歐姆龍的CP1H,該PLC能同時與多台溫度表通過MODBUS協議進行通訊,又能通過RS232與觸摸屏通訊,同時支技USB與電腦通訊。
 
          公司研發的數碼顯示板,能與三菱PLC通訊,把需要顯示的數據通過數碼顯示板顯示出來,數字十米外都能看清楚。需要計的數量可通過三菱觸摸屏輸入到PLC,當PLC計的數量與屏的設定值相等時,機器自動停機,並可保存累加值,方便管理。該系統成功應用於株洲韶峰水泥廠的自動點包計數。該系統還能應用於其它類似的需要大數字顯示的場合。
 
 
    公司自主研製過零觸發板,該板把溫度表輸出的4-20MA的信號采樣進來,然後輸出開關量信號控制可控硅,實現過零觸發。控溫精度高。
 

公司彭先生在江西省鎢業集團,對原繞線式電動機絞車進行調試。把原來的繞線式電動機轉子短路。用變頻器對電機進行調速。減少機械衝擊,節能效率達50%以上,無級調速操作方便。

 
公司在衡山專用汽車製造廠成功改造了龍門刨床。把原來的電櫃全部換成PLC控制,原來直流發電機取消。用直流調速器直接給直流電機供電。改造后設備維護方便,節能達30%左右。
 

公司員工進在調試一台變頻控制箱。

 

現在製藥機械消毒櫃的控制都 是用三菱的PLC和屏。但有些單位要求用西門子的做控制。由於西門子的小屏在打印上有點限制。但西門子的PLC能與打印機進行通訊,把消毒櫃內的F0值,壓力,次數,日期等參數打印出來。我們用西門子的S7200的PLC和5.7的二色屏在衡陽共創醫療器械廠實現了消毒櫃的邏輯和打印控制.


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